氯化聚乙烯硫化时产生气孔的原因

说到氯化聚乙烯（CPE），你会认为它是一种饱和聚合物材料，广泛应用于许多型材和其他产品中。该产品无危险，性能良好。正是因为产品性能好。它可以用三元乙丙橡胶硫化制成好的产品。但在反应过程中会发现一些气孔，影响正常使用效果。为什么产品硫化后会产生毛孔？

1、 氯化聚乙烯与三元乙丙橡胶（EPDM）的相容性是由于硫化速率和复合剂的影响。

2、 三元乙丙橡胶的结构中含有高饱和的结构单元，因此在共混和硫化过程中，为了保证良好的扩散，必须满足反应过程中极性相似的条件。聚乙烯也是一种高饱和度的聚合物，所以在硫化过程中孔隙的形成是多种原因叠加的结果。

3、 由于水分的影响，硫化过程中不可避免地会出现高温。因此，当反应溶液在高温下蒸发时，会产生气泡。当CPE和EPDM共聚物冷却时，会形成孔隙。

4、 硫化反应的环境是完全封闭的，很难掌握如何消除气泡。

5、 在整个固化体系中，固化剂的作用机理是形成自由基，抓住氯化聚乙烯分子中的自由基，实现交联。但由于硫化剂中含有酸性物质，在高温下会形成盐酸，与自由基发生反应，因此孔隙的形成是不可避免的。

以上就是氯化聚乙烯（CPE）在硫化过程中产生气孔的原因。如果反应过程中出现气孔，可以改进反应炉，避免气体对硫化过程的影响，改进硫化剂的生产工艺，保证产品分子中的自由基完全参与反应。当然，在进行反应时要注意以上问题，以减少产品在反应过程中产生气泡，影响正常反应结果的产生。

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